
В конце декабря 2025 года власти Петербурга впервые выдали бизнесу субсидию на покупку роботов, но смогли распределить только треть выделенной суммы. Мера поддержки была призвана стимулировать техническое перевооружение промышленности и хотя бы частично решить проблему нехватки кадров на заводах. Но ажиотажного спроса на деньги не возникло. Роботов закупали в основном в Китае и Турции: петербургские поставщики вкладывались в продукт интеллектуально.
На что давали субсидию
Общий размер субсидии, которую распределял Смольный, составил 100 млн рублей. Претендовать на компенсацию затрат могли крупные и средние предприятия, которые внедрили роботизированные системы и комплексы с 1 января 2023 по 30 сентября 2025 года.
По условиям, до 80% затрат можно возместить, если купить робота, произведенного в Петербурге, до 50% — за отечественного и до 30% — за импортного. Однако максимальный размер выплаты на одно предприятие ограничен 10 млн рублей.
«Ожидается, что повышение производительности труда от внедрения оборудования по получателям субсидий составит не менее 10%, снижение себестоимости продукции — от 5 до 15%, увеличение объема производства на предприятиях не менее 5%», — сообщал Смольный, запуская новую меру поддержки.
Согласно майским указам президента Владимира Путина, к 2030 году Россия должна войти в число ведущих 25 стран мира по плотности использования промышленных роботов.
Осенью 2025 года глава КППИТ Александр Ситов сообщал, что на предприятиях Петербурга уже работают 1440 роботов. В течение 2026 года должны появиться еще 600−650 роботов. Но городские и федеральные меры поддержки направлены на то, чтобы нарастить эти показатели до 1000−1200 в год. О том, кто использует и кто производит промышленных роботов в Петербурге, ранее подробно рассказывала «Фонтанка».
Кто получил субсидию
Как следует из протокола подведения итогов, опубликованного на сайте Смольного, всего было подано 9 заявок на общую сумму около 40 млн рублей. Одобрена субсидия была шести предприятиям на 32,6 млн рублей. Самую крупную (и почти максимальную) выплату получил «Петербургский тракторный завод» — 9 млн рублей.
На втором месте фармацевтическое предприятие «Полисан» (7,2 млн рублей). На третьем — производитель пластиковых труб ООО «Клевер» (6,2 млн рублей). Кроме того, получателями субсидии стали производитель автокомпонентов «Петерформ» (4,2 млн рублей), производитель электротехнического оборудования «Производственное объединение Элтехника» (3,9 млн рублей) и «Петербургский мельничный комбинат», входящий в «Аладушкин групп» (2,1 млн рублей).
Среди тех, кому власти города отказали, оказался тот же самый «Петерформ»: компания не предоставила расчет субсидии по требуемой форме, говорится в обосновании. Запрашиваемая сумма составляла 4,7 млн рублей. «Фирма Изотерм» не получила 1,7 млн рублей, так как заключила договор поставки раньше 2023 года. АО «Радиоавионика» осталось без компенсации в размере 247 тыс. рублей из-за долга перед городом за аренду недвижимости.
Ранее глава комитета по промышленной политике Александр Ситов рассказывал в интервью «Фонтанке», что в первый год власти планируют раздать 50−60 млн рублей из 100, то есть половину или чуть больше. По факту Смольный смог распределить лишь треть заложенной на субсидию суммы.
Каких роботов купили петербургские заводы
Как сообщили «Фонтанке» в КППИТ, при поддержке городской субсидии компании Петербурга инвестировали в роботизацию почти 123 млн рублей. Часть роботов, на которых выдавались деньги, произведена на территории Петербурга, отметили в комитете. Однако соотношение общей суммы вложений и компенсации от города дает понять, что получатели субсидии чаще все-таки выбирали импортное оборудование.
Так, иностранных роботов, точнее три роботизированные тележки AMR для логистики, установил «Петерформ», рассказали «Фонтанке» в компании. Общую сумму внедрения на предприятии не назвали, но отметили, что она сравнительно невелика.
В «Клевере» тоже закупали преимущественно иностранных роботов — китайских и турецких, рассказал «Фонтанке» директор предприятия Евгений Горбунцов. Программа по роботизации завода запущена еще в 2022 году. Роботов поэтапно внедряют в зоны упаковки, сборки, маркировки и этикетирования, а также для работы на термопластавтоматах (ТПА). «Импортное оборудование покупаем, если нет российских аналогов. К сожалению, русских роботов пока критически мало и нет подходящих под наши запросы. Наши ребята только начинают осваивать такие технологии. Но очень много комплектующих для тех же роботов в России не производятся», — рассуждает топ-менеджер.
Единственное исключение в плане отечественной продукции — роботы-маркираторы, устанавливаемые на ТПА. Их поставила петербургская компания «Эксперт Инжиниринг». А вот робота для сборки «американок» (разъемного соединения для труб) еле нашли даже за границей. «Таких человек собирает 100 штук в день, робот — 600 в час», — комментирует Евгений Горбунцов эффект от внедрения. В итоге остановились на турецком решении. «В Китае и в Турции много инжиниринговых компаний, которые быстро и просто делают специализированные решения для конкретных продуктов. У нас пока с этим туго. Либо безумно дорого», — рассказывает он. Но тот факт, что отечественные компании начинают осваивать эту сферу, а в колледжах появилось много специализаций по робототехнике, дает надежду, что в будущем ситуация изменится.
В АО «Петербургский тракторный завод» на момент публикации не ответили на вопросы «Фонтанки» — предприятие еще не вышло с корпоративных каникул. Можно предположить, что компания могла получить субсидию на оснащение цеха мостов и трансмиссий, запуск которого изначально планировался в 2025 году, но теперь ожидается в марте 2026-го. На этот проект с общим объемом финансирования 15 млрд рублей предприятие получило льготный заем от федерального Фонда развития промышленности. Сообщалось, что роботизированное оборудование для него будет в том числе отечественным, но преимущественно все же китайским.
«Полисан» в 2024–2025 годах поставил на свой завод двух роботов-манипуляторов для линии укладки инфузионных растворов, рассказал «Фонтанке» генеральный директор Дмитрий Борисов. «Каждая коробка весит от 10 до 20 килограммов, в смену сотрудники перекидывали до 10 тонн этой продукции, это физически очень тяжелая работа. А эти оранжевые ребята работают круглосуточно, делают палеты очень быстро, и оператор только отвозит их на склад», — рассказывает топ-менеджер.
Сами роботы — от немецкой фирмы KUKA, лидера в этой области. Однако решение в целом — петербургская продукция, подчеркивает он. Петербургский поставщик отвечал за разработку ПО. «Нужно, чтобы давление в этих в железных руках было оптимальным — чтобы робот бережно эту коробку взял, бережно ее поставил. На самом деле, это продукт с очень большим вкладом именно интеллектуального труда наших программистов, потому что без этого это просто железки», — рассуждает Дмитрий Борисов. По его словам, решение уже показало свою эффективность. Сейчас служба главного инженера готовит свои предложения по дальнейшему внедрению роботов на производстве.
«Петербургский мельничный комбинат» подтвердил, что в прошлом году поставил несколько новых роботов на производство. «Сейчас ждем поставку и ввод в эксплуатацию еще двух», — сказали в компании, но более подробную информацию на момент публикации не предоставили.
Для компенсации петербургским предприятиям затрат на роботизацию на 2026 год бюджетом предусмотрено 100 млн рублей, отметили в КППИТ.


















Достижения
Свой среди своих
Зарегистрироваться на сайте
Твой первый
Написать первый комментарий
Первая десятка
Написать 10 комментариев
Достижения
Свой среди своих
Зарегистрироваться на сайте
Твой первый
Написать первый комментарий
Первая десятка
Написать 10 комментариев