В Петербурге напечатали на 3D-принтере 750-килограммовую деталь паровой турбины — это рекорд

Инженеры из Санкт-Петербурга изготовили крупнейшую в России металлическую заготовку методом 3D-печати. Как сообщает онлайн-журнал об энергетике «Энергия+», обойму уплотнения паровой турбины весом более 750 килограммов создали ученые Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого совместно с предприятием «Силовые машины». Разработка стала национальным рекордом.

Деталь напечатали на промышленном 3D-принтере из высокопрочных низколегированных теплоустойчивых сталей. При производстве применялась технология дуговой 3D-печати: металлическую проволоку расплавляли электрической дугой, а формирование изделия выполнял промышленный робот. Такой способ позволяет быстро наращивать слои металла и получать крупные заготовки сложной формы.

Одной из ключевых сложностей стала высокая температура при печати массивных элементов — из-за нагрева металл может деформироваться. Чтобы сохранить точное соответствие цифровой модели, инженеры контролировали скорость подачи проволоки, мощность дуги и состав сплава. В результате удалось сформировать широкие слои — до 201 мм.

Обычно подобные детали изготавливают методом литья с последующей длительной механической обработкой. Использование 3D-печати позволяет сократить сроки и снизить стоимость производства, а также повысить надежность энергетического оборудования.

В дальнейшем разработчики планируют применять эту технологию для создания еще более крупных и сложных элементов паровых турбин, включая основные корпуса.